隨著密度板生產(chǎn)的迅速發(fā)展，木材原料供應(yīng)日趨緊缺，當(dāng)密度板廠家對(duì)木材原料的需求量持續(xù)增長(zhǎng)時(shí)，就對(duì)森林資源的有效保護(hù)造成了巨大威脅。 原料的選擇是密度板生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，原料在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，也決定了這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向密度板廠家按照資源綜合利用的原則，采用木材剩余物作為貼面密度板的原料，設(shè)計(jì)產(chǎn)量不大，年產(chǎn)量3萬(wàn)～5萬(wàn)m3。
中／高密度板的阻燃研究始于20世紀(jì)60年代．當(dāng)年美國(guó)林產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室對(duì)硬質(zhì)密度板做了首次阻燃處理探索性實(shí)驗(yàn)。在濕法硬質(zhì)板制造過(guò)程中加入水溶性鹽類阻燃劑，其留著率低，阻燃效果不佳。此后又進(jìn)行了演化阻燃處理，結(jié)果阻燃效果明顯，但燃燒煙霧有害，發(fā)展受到限制。1975年，他們對(duì)干法硬質(zhì)板進(jìn)行阻燃處理的研究，先后采用21種阻燃劑，結(jié)果表明，該阻燃藥劑可用于干法密度板的阻燃處理，阻燃效果較佳。
密度板承載物件的壓力及擱板自重形成的應(yīng)力，是造成擱板變形的主要原因，在使用的時(shí)候就需要我們避免超出它的承受能力。由承載擱板支撐或連接件接口處壓力與支撐力產(chǎn)生的剪切作用而形成，所以在使用的時(shí)候就要避免這樣的情況。由于擱板表面涂料固化的內(nèi)表收縮不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使得擱板彎曲變形。關(guān)于密度板發(fā)生為俺去變形現(xiàn)象的原因已經(jīng)給大家分析過(guò)了，總而言之就是使用的時(shí)候在它的承受能力之內(nèi)，還有使用環(huán)境在它合適的條件下，這樣就可以避免它出現(xiàn)變形的情況。
木質(zhì)纖維或者其他植物纖維為原料，施工膠水粘結(jié)在高溫高壓下壓制的板材，按密度分為高密度板、中密度板、低密度板。在家裝運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，中密度板和中纖板用得最好，常用厚度為16mm、18mm、20mm。中纖板造價(jià)便宜，容易加工和造型簡(jiǎn)單，一般用來(lái)做不需要承重的板材，比如不需要承重的柜體或者隔板。
很適合做有造型的門(mén)板，因?yàn)榘遄訅旱脡驀?yán)實(shí)，雕花刻點(diǎn)線條，非常適合美式歐式田園風(fēng)格的木作。唯一的缺點(diǎn)是不防潮，一受潮就容易變形。
